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高速旋轉(zhuǎn)壓片機結(jié)構(gòu)說明
更新時間:2016-11-30   點擊次數(shù):12096次
  以下是高速旋轉(zhuǎn)壓片機各部位說明
        1、上壓輪安全裝置:上蓋為整體鑄件、左右槽內(nèi)裝壓輪,它套在曲軸的偏心力矩作用而使彈簧壓縮,增大上下壓輪間距離,減低壓力,借以保護機件和沖模的安全使用,壓力的調(diào)節(jié),用扳手旋轉(zhuǎn)長螺桿改變彈簧的長度,使彈簧的壓力恰至足夠需要。
  
  2、上軌導裝置:軌導盤為一圓盤形,周圍制有經(jīng)過熱處理的軌導片,用螺釘緊固,上沖尾部的凹槽沿著軌導的凸邊運動。而作有規(guī)則的升降運動。
  
  3、33孔轉(zhuǎn)盤裝置:轉(zhuǎn)盤為一整體鑄件,周圍有33個垂直均勻排列的模孔,孔內(nèi)裝置33付沖模,整體套在固定的立軸上,工作時由蝸桿傳動,整體的轉(zhuǎn)盤它抱著全部沖模作順時方向旋轉(zhuǎn)。
  
  4、轉(zhuǎn)盤外圍罩殼裝置壓輪壓片:轉(zhuǎn)盤外圍以四件合并成一圓環(huán),將轉(zhuǎn)盤包在中間,底部的蝸輪和蝸桿全部封閉在罩殼內(nèi)前后面裝有半圓形透明防塵板,在工作時可觀察運轉(zhuǎn)情況和防止外界灰塵、雜物等侵入,何證片劑質(zhì)量而達到清潔衛(wèi)生的要求。
  
  5、加料部分裝置:料斗為一圓桶錐底形和月形回流柵式的加料器兩套,前加料器為供給左壓輪壓片,后加料器為供給右壓輪壓片,加料器的裝置須注意其平面應(yīng)校準至將碰而未碰轉(zhuǎn)盤面,一般留空隙0.05-0.1mm。粉量調(diào)整方法,在料斗架的頂部有一滾花螺釘,為調(diào)節(jié)料斗的高度,控制粉子的流量,其高度須根據(jù)顆粒的大小和充填量,可觀察柵式加料器內(nèi)粉子的積貯量勿外溢為合格,調(diào)整后應(yīng)將側(cè)面的滾花螺釘旋緊。
  
  6、主動及下軌導置:主體為一方箱形。左右槽內(nèi)裝下壓輪,其平面的圓邊裝有對稱兩付經(jīng)過熱處理的軌導,用螺釘緊固著,當下沖在運行時,它的尾部嵌在軌導槽內(nèi),隨著槽的坡度則作升降運動。前軌的末端有一個圓孔,用圓片蓋著,為裝置下沖之用。
  
  7、下壓輪調(diào)節(jié)裝置:下壓輪裝在主體的兩側(cè)槽內(nèi),它套在曲軸上,曲軸的外端裝有斜齒輪和蝸桿連結(jié),旋轉(zhuǎn)蝸桿,通過齒輪的減速而作微量的轉(zhuǎn)動,當曲軸的偏心向上時,壓輪上升,壓力增加片薄,下則片厚,借以控制片劑的厚度和軟硬,表牌上的標記從0-10表示片劑厚度的增減由于斜齒有自鎖作用。允許在運轉(zhuǎn)中進行調(diào)節(jié),但調(diào)整后,應(yīng)將中間的星形手把扳緊。
  
  8、充填調(diào)節(jié)裝置:充填調(diào)節(jié)機構(gòu)裝置在主體的內(nèi)部,在主體的平面上可觀察到月形的充填軌,它由螺旋的作用而上升或下降來控制充填量,前軌為控制左壓輪的壓片量,后軌為控制右壓輪的壓片量,圓盤上的表牌刻度從0-45(等于充填量每格0.1mm,轉(zhuǎn)運圓盤進行時,向右轉(zhuǎn)充量增加,向左轉(zhuǎn)減少。
  
  9、傳動軸附離合器裝置:傳動軸水平裝置在軸在托架內(nèi),中間有蝸桿,前端有試車手輪,后端為錐形圓盤離合器,當開關(guān)手柄位置?時開車,體傾向左面時停車,離合器的接觸靠螺旋彈簧的壓力傳遞,若機的負荷超過彈簧的壓力時,就發(fā)生打滑,這樣勿使機器遭受嚴重的損壞。
  
  10、C形無級變速裝置:它裝置在電動機軸上。其內(nèi)部有兩片斜面的活片,靠12個螺旋彈簧兩面頂住,產(chǎn)生正壓力,變速方法為移動電動機,使兩輪之間距離改變,而三角帶在活片槽內(nèi)相應(yīng)地增大或減少半徑,由于半徑的改變而速度改變,從而達到在一定范圍的無級變速要求。
  
  11、機座及電動機位置:機座為一立體方箱形,電動機裝在座內(nèi)的活動板上,調(diào)整速度時,旋轉(zhuǎn)機座外露出的半只圓盤形手輪,向左旋快,向右旋慢,電磁開關(guān)的電壓為380伏,接線時應(yīng)附有效地線,以保證電氣的安全使用,機座的前門上裝有電流表、按鈕開關(guān)和紅綠指燈,當電源接通時紅燈亮,表示線路上有電,當開動是電動機后,紅燈滅綠燈亮,表示電動機已正常運轉(zhuǎn),電流表為測定電動機的負荷用。
  
  12、吸粉器裝置:吸粉箱為一鋁制長方體,裝在機座的右側(cè)面,其中有鼓風機,用三角皮帶傳動,下為儲粉室,上左面為濾粉室,內(nèi)有扁圓形濾粉盤5只重疊著,其通孔為交叉排列,當鼓風機工作時產(chǎn)生吸力,使沖模上產(chǎn)生的飛粉和中模下墮的粉末通過吸粉管墮入儲粉室中,氣體即轉(zhuǎn)彎上升入濾粉盤而排,氣中所含的粉粒因通拆流而留在濾粉盤,因此使用一定時間后,可能濾粉盤窒塞,鼓風機的出口有粉末飛出,失去效用,這時須停車,將濾粉盤和儲粉盤內(nèi)的粉粒,開門排出,注意門和粉管等裝置,其結(jié)合處不可漏氣,否則會影響吸粉的效能,如粉末比重很輕,不易凈制時,可采用濕凈方法,在濾粉盤內(nèi)放一半清水以凈制之。

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